涂裝廢氣處理的方法和方案

 

1.1涂裝室涂裝廢氣處理

 

為了維護涂裝工作環(huán)境，根據(jù)《勞動安全衛(wèi)生法》的規(guī)定，涂裝作業(yè)時，涂裝室內(nèi)應持續(xù)換氣，換氣速度應控制在(0.25 ~ 1)米/秒范圍內(nèi)，涂裝室內(nèi)空氣交換產(chǎn)生的廢氣主要成分為涂裝揮發(fā)的有機溶劑，其主要成分為芳香烴、醇醚和酯類有機溶劑。由于涂裝室排氣量***，排出的有機廢氣總濃度很低，通常在100mg/m3以下。此外，涂裝室的廢氣中往往含有少量未經(jīng)處理的漆霧，尤其是干式漆霧捕集涂裝室，可能成為廢氣處理的障礙，必須在廢氣處理前進行預處理。

 

1.2風干室噴淋廢氣的處理

 

面漆涂裝后應找平干燥，干燥過程中有機溶劑揮發(fā)。為防止干燥室內(nèi)有機溶劑積聚造成爆炸事故，空氣交換率應控制在0.2m/s左右，廢氣成分與涂裝室廢氣成分相似，但不含漆霧。有機廢氣的總濃度***于涂裝室的濃度。根據(jù)排氣風量的不同，一般為涂裝室廢氣濃度的2倍左右，另外，油漆混合室和***部油漆循環(huán)池應排出類似的有機廢氣。

 

1.3干燥和涂裝廢氣處理

 

干燥廢氣成分復雜，包括有機溶劑、一些增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)性成分，以及熱分解產(chǎn)物和反應產(chǎn)物。電泳底漆和溶劑型面漆都有廢氣，但它們的成分和濃度相差很***

 

涂裝廢氣處理方法的選擇；

 

涂裝廢氣的處理方法應根據(jù)以下因素選擇:有機污染物的類型、有機污染物的濃度水平、有機廢氣的排放溫度、有機廢氣的排放流速、顆粒的排放水平、要達到的污染物控制水平。

 

活性炭吸附塔催化燃燒裝置處理涂裝廢氣的***點:

 

(1)直接吸附法:有機廢氣用活性炭吸附，凈化率可達95%以上。設備簡單，投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工序，導致運行成本增加。

 

(2)吸附-回收法:有機廢氣用纖維活性炭吸附，接近飽和后，用過熱水蒸汽反洗，進行脫附再生；這項法律要求提供必要的蒸汽。

 

(3)活性炭吸附塔-催化燃燒法:該方法綜合了吸附法和催化燃燒法的***點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)進行吸附，近距離飲用后引入熱空氣進行脫附分析。脫附后的廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒，完全凈化，熱氣在系統(tǒng)中循環(huán)使用，******降低了能耗。該方法具有運行穩(wěn)定可靠、投資少、運行成本低、維護方便的***點。適用于***風量、低濃度廢氣的處理。這是目前我***處理有機廢氣的一種成熟實用的方法。

 

催化燃燒裝置在活性炭吸附塔中的應用范圍；

 

有機廢氣凈化裝置適用于常溫、***風量、中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的處理?？商幚淼挠袡C溶劑類型包括苯、酮、酯、醛、醚、烷烴及其混合物。

 

該裝置可廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構工廠等行業(yè)的涂裝，以及涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化，也可與鞋膠、錫罐、化工塑料、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。