噴漆廢氣處理設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)泄漏？

 

噴漆廢氣處理設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生我們應(yīng)該立即停止設(shè)備運(yùn)行并進(jìn)行原因檢查，采取有效措施，而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象的原因有哪些呢？今天就為***家簡(jiǎn)單介紹一番。

1、設(shè)計(jì)不合理

產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適應(yīng)，不注意噴漆廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素，這些會(huì)導(dǎo)致泄漏。

2、制造與加工精度不***

在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不***，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不***因素都將會(huì)造成泄漏。

3、密封材料選擇不當(dāng)

設(shè)備的選材不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

4、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周

用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，這是設(shè)備泄漏的直接原因，其中包括密封元件達(dá)到了運(yùn)用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

5、安裝方法不正確

安裝位置不正，偏心過(guò)***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等。

6、設(shè)備運(yùn)用工況條件惡劣

包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

影響噴漆廢氣處理設(shè)備泄漏的因素有很多種，建議各用戶要有專業(yè)的維護(hù)修理人員和工程技術(shù)人員，定期檢修，提前排查泄漏現(xiàn)象。這樣才不會(huì)影響廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)用。