噴漆廢氣處理原理

 

核心提示：噴漆廢氣處理從廢氣處理塔體下方入口切向進入廢氣凈化塔，然后通過均壓段均勻上升至***填料吸收段。在廢氣處理填料表面，氣態(tài)中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)和海斯勒廢氣處理專用劑反應，然后廢氣上升到二次灌裝段和噴霧段以與它們發(fā)生反應。

一、噴漆廢氣處理原則：

 

高爐生產(chǎn)過程中的主要污染物是煙塵和二氧化硫。粉塵的主要成分是氧化鐵、碳、氧化鈣和少量二氧化硅。它們來源于物料輸送、投料、篩分、出鐵、出渣等過程。燃料燃燒廢氣是噴漆廢氣處理中排放量***的一種。噴漆廢氣處理的主要污染源有生料加料系統(tǒng)（含焦槽）、高爐爐***加料系統(tǒng)、高爐出鐵場、高爐熱風爐、爐***均壓瓦斯排放、高爐前脫硅粉塵、洗渣水蒸氣等等。

 

噴漆廢氣處理從廢氣處理塔體下方入口切向進入廢氣凈化塔，然后通過均壓段均勻上升至***填料吸收段。在廢氣處理填料表面，氣體中間酸性（或堿性）材料與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)和海斯勒廢氣處理專用劑反應，然后廢氣上升到二次填充段和噴淋段反應。剩余的尾氣通過光催化劑凈化塔，處理后的潔凈空氣由尾氣凈化塔上部排氣管排入***氣。

 

噴漆廢氣處理原理

 

2。噴漆廢氣處理設備性能***點：

1。適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工、印染、廢氣處理、制藥廠廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鑄造、機械、印刷廢氣處理、油漆廢氣處理。電子廠廢氣處理、儀器儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的苯等有機廢氣。氣體處理、乙酸乙酯廢氣處理和其他有機廢氣處理；尾氣如硫酸、硝酸、氫氟酸和酸堿氣體如硫氧化物（SOX）、氮氧化物（NOX）、碳氧化物（CO、CO2）等，采用海斯勒廢氣凈化設備，可獲得滿意的廢氣處理效果。

2。凈化效率：各種濃度的酸性（或堿性）和有機廢氣的凈化效率可達到85%～98%。

 

三。設備阻力低：是各類填料吸收塔中阻力***的設備之一。

 

4。設備占地面積?。喊簿訕饭I(yè)廢氣凈化塔由聚丙烯、玻璃鋼等材料制成。其結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝和操作，占地面積小。它可以適應新的和技術(shù)改造項目。